還有很多國內(nèi)的。模具鋼與進口的相比，在性能特點上有很多優(yōu)勢，在一些場合使用時可以使效果更加理想。1.2738鋼采用先進模具鋼精煉工藝為真空熔煉鉻鎳鉬合金鋼。該鋼具有優(yōu)異的拋光性能和光刻性能；優(yōu)異的加工性能；耐磨性好；大模具硬度均勻，結(jié)構(gòu)緊湊；沒有淬火裂紋和熱處理變形的風(fēng)險，不需要熱處理，模具制造周期縮短；良好的表面氮化性能；可以進行表面火焰硬化處理以提高模具表面的硬度和耐磨性。在模具淬火之前，它必須充分軟化和退火。淬火后要及時回火，慢慢加熱。

　　后加工階段的放電加工應(yīng)采用低電流、高頻率進行，以免損壞模具。后卸料模表面應(yīng)打磨去除“電火花白層”，再經(jīng)500℃回火消除應(yīng)力。

　　鋼預(yù)硬化鋼具有良好的拋光性能，通常用氧化鋁或石膏拋光。先粗拋光，再用越來越細(xì)的磨料拋光。每次更換磨料都要改變拋光方向，更后的拋光時間不能太長，否則會影響模具表面的粗糙度。

　　滲氮可以增加模具表面的硬度，提高耐磨性和耐腐蝕性。雖然這種鋼已經(jīng)過預(yù)硬化，但它的硬度仍可通過熱處理來提高。

　　丙:0.35-0.46

　　硅:0.2-0.4

　　錳:1.3-1.6

　　P:≦0.035

　　S:≦0.005

　　Cr:1.8-2.2

　　莫:0.15-0.25

　　鎳:0.9-1.2

　　1.材料硬度均勻。

　　2.卓越的拋光性能

　　3.良好的加工性能

　　4.預(yù)硬化塑料模具鋼

　　5.可以應(yīng)用滲氮。

　　6.合適的表面處理，例如鍍鉻

　　(樣品在室溫和高溫下的硬度為340HBW)

　　1)溫度20攝氏度/200攝氏度/400攝氏度，密度7.8克/厘米/7.75克/厘米/7.7克/厘米。

　　2)溫度20200°C/20400°C，線膨脹系數(shù):12.6×10K/13.5×10K。

　　3)溫度為20 ℃/ 200 ℃/ 400℃的模具可以使用2738h嗎？導(dǎo)熱系數(shù)為29.0瓦(米開)/29.5瓦(米開)/31.0瓦(米開)

　　4)溫度20 ℃/ 200 ℃/ 400 ℃,彈性模量:MPa/MPa/MPa

　　(樣品硬度為340HBW)

　　1)溫度為20 ℃/ 200 ℃/ 400 ℃,抗拉強度為1100MPa/1050MP8/850MPa。

　　2)溫度為20 ℃/ 200 ℃/ 400 ℃,條件屈服強度為980MPa/925MPa/770MPa。

　　3)溫度為20 ℃/ 200 ℃/ 400 ℃,面積收縮率為49%/51%/52%。

　　4)溫度20攝氏度/200攝氏度/400攝氏度，伸長率13%/14%/16%

　　5)溫度20 ℃/ 200 ℃/ 400 ℃,沖擊韌性(≥)20J/cm/32J/cm/42J/cm

　　退火溫度C，保溫時間按每25mm壁厚1h確定。保溫后在爐內(nèi)冷卻。

　　加熱溫度為600°C(退火態(tài))，550°C(調(diào)質(zhì)態(tài))，保溫時間按每50mm壁厚確定1h，然后在爐中冷卻。

　　預(yù)熱溫度C，淬火溫度C，保溫30min(模具必須在保護氣氛下淬火，避免氧化脫碳)。冷，涼到5070℃，馬上回火。

　　回火時間根據(jù)工件厚度確定，每25mm回火1h，至少2h?；鼗饻囟?80°c/200°c/

　　300°C/400°C/500°C/600°C，硬度52 HRC/51 HRC/48 HRC/46 HRC/42 HRC/34 HRC。

　　鋼的表面硬度可通過火焰或感應(yīng)淬火處理提高到50HRC，然后在淬火后空冷。一般淬火介質(zhì)可用于小型模塊，淬火后應(yīng)立即進行回火，回火溫度為c。

　　滲氮溫度×滲氮時間:525°c×20h，滲氮層厚度0.30mm525 Cx30h，氮化層厚度0.35mm525°c×50h，氮化層厚度0.50毫米..

　　在570℃軟氮化2h后，模具表面硬度約為700HV，氮化層深度約為0.1mm。

　　1.-皮革線、梨形線和石質(zhì)線的蝕刻模具。

　　2.-透明塑料，如文具盒和日用品容器，需要高光澤的模具。

　　3.-特別適用于硬膠(PS)和不破膠(ABS)零件。

　　4.-汽車保險杠、內(nèi)飾、冰箱、空調(diào)等產(chǎn)量要求高的大型模具。蘇州東锜本著誠實守信的原則，我們一直深受模具廠家的信賴。歡迎新老客戶來電和來廠參觀。

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