xw42鋼，一種含鉬、釩的高碳、高鉻合金工具鋼

　　一種含鉬、釩的高碳、高鉻合金工具鋼

　　XW42鋼材是一種含鉬、釩的高碳、高鉻合金工具鋼，XW-42常被推薦用作需要很好耐磨性和適當(dāng)韌性（抗沖擊）的模具；XW-42很適合用作大型模具中的鑲嵌件。

　　特性編輯 播報(bào)

　?、俑吣湍バ?；

　　②高抗壓強(qiáng)度；

　?、鄞阌埠缶哂懈叩谋砻嬗捕?；

　?、軆?yōu)良的整體淬透性；

　?、荽阌矔r(shí)，具有優(yōu)良的穩(wěn)定性；

　　用途編輯 播報(bào)

　　其除了適用于XW-5應(yīng)用范圍外，通常還可以使用在切削厚且載荷的成型加工模具上。

　　工藝規(guī)范編輯 播報(bào)

　　普通淬火、回火規(guī)范

　　淬火溫度 1025°C, 回火溫度180°C/250°C,硬度 61HRC/58HRC。

　　二次硬化淬火、回火規(guī)范

　　淬火溫度 1050°C, 回火溫度 520°C, 硬度 60HRC。

　　加工方法編輯 播報(bào)

　　焊接加工

　　在模具鋼的焊接過程中采取適當(dāng)保護(hù)措施可以獲得好的焊接效果(比如提高焊接作業(yè)溫度,焊縫預(yù)加工，合適的焊條和焊接程序等)。如模具補(bǔ)焊后須拋光或光蝕刻花,則必須選用與模具鋼材化學(xué)成分相同的焊條。

　　熱處理

　　①軟性退火：在保護(hù)氣氛下，加熱至850℃，均熱后，以每小時(shí)10℃爐冷至650℃，然后空冷。

　?、谙龖?yīng)力：模具經(jīng)粗加工后，應(yīng)加熱至650℃，均熱保溫兩小時(shí)，緩慢冷卻至500℃，然后空冷。

　?、塾不ù阌玻┨幚恚侯A(yù)熱溫度：650-750℃；奧氏體化溫度：990-1050℃，通常選擇1000-1040℃。

　　淬火溫度℃

　　保溫時(shí)間min

　　淬火后硬度HRC

　　990

　　60

　　大約63

　　1010

　　45

　　大約64

　　1030

　　30

　　大約65

　　保溫時(shí)間=模具整體加熱到奧氏體化溫度后的持續(xù)時(shí)間。模具在硬化過程中，必須加以保護(hù)以防止脫碳和氧化。

　?、艽憷浣橘|(zhì)：油冷(僅適用于很簡(jiǎn)單的模具)；在真空爐中,高速氣體冷卻流動(dòng)的空氣/氣體；在鹽爐或流態(tài)爐中,180-500℃，分級(jí)淬火后空冷。

　　注意:模具冷卻至50-70℃，后立即回火(XW-42所有標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格尺寸的模具都可淬透)

　?、莼鼗穑夯鼗饍纱吻颐看位鼗鸷蠖祭鋮s到室溫，更低回火溫度是180℃，每次回火至少保溫兩小時(shí)。

　?、薮慊鹬械某叽缱兓?樣品尺寸：100×100×25毫米)

　?、呱罾涮幚恚撼叽绶€(wěn)定性要求高的工件應(yīng)當(dāng)采用深冷處理，這類處理主要應(yīng)用于量規(guī)量具和某些結(jié)構(gòu)零件上。淬火后立即將工件冷卻到-70℃至-80℃之間，保持3-4小時(shí)，然后在回火，深冷處理可使工件硬度提高1-3HRC，避免形狀復(fù)雜模具以免增加破裂風(fēng)險(xiǎn)。時(shí)效溫度是110-140℃、保溫時(shí)間25-100小時(shí)。

　　⑧氮化處理：工件經(jīng)氮化處理后表面形成硬化層，其具有很高的耐磨性和抗侵蝕性，同時(shí)耐腐蝕性能也得到提高。在525℃氮?dú)庵械幚砗螅ぜ韺佑捕燃s為1150HV1。570℃軟氮化處理兩小時(shí)后,工件表層硬度約為800 HV1具有此硬度的硬化層為10-20微米。

　　電火花加工

　　如果模具經(jīng)淬火、回火后進(jìn)行電火花加工，則應(yīng)增加一次回火，回火溫度較以前回火溫度低25 ℃。