更好的模具鋼什么是材料？

　　沖孔模具鋼

　　沖床模具鋼主要用于沖壓，切割各種床單，其刀片具有高度摩擦和沖擊。這模具鋼它具有高耐磨性，沖擊韌性和脂肪酶的能力。

　　2.擠壓模具鋼

　　擠壓模具鋼主要用于變形成型。在工作時模具鋼xw42，沖孔具有大的壓力，模具非常張力，因為金屬在腔內(nèi)強(qiáng)烈摩擦，模具的接合面和模具強(qiáng)，模具的溫度增加了200-300 °C.這模具鋼具有高抗性，耐磨性和開裂性應(yīng)具有高回火穩(wěn)定性。

　　伸展模具鋼

　　拉緊模具鋼主要用于具有塑料片的深刻印象，其具有小的工作應(yīng)力，但在模具的入口處具有強(qiáng)烈的摩擦，具有高硬度和耐磨性xw42對比rwl34，工作表面粗糙度低。

　　4.彎曲模具鋼

　　彎曲模具鋼主要用于彎曲具有可塑性的金屬材料。模具上的負(fù)荷不大，但存在一定的摩擦力，有高耐磨性和斷裂能力。

　　模具鋼硬度

　　1。模具鋼噴霧淬火。對于大型復(fù)雜工件和模具鋼，特別是工件和大厚度差異模具鋼為了均勻冷卻，避免過度淬火應(yīng)力，有必要控制在冷卻過程的不同階段的不同部件的冷卻速度。有多種方式，例如噴涂液體（水或水溶液），噴涂（通過霧化），將壓縮空氣和水噴涂到部分的不同部分），氣體淬火等。它具有冷卻速度的優(yōu)點(diǎn)通過控制不同的介質(zhì)或不同的流量和壓力，可以控制和調(diào)整每個溫度區(qū);或者改變不同噴嘴的數(shù)量和位置;均勻涼爽。通常用真空高壓氣體淬滅電流的模具熱處理。

　　2。模具鋼雙液淬火法。顧名思義，模具鋼淬火冷卻過程是在兩個冷卻介質(zhì)（常用于水和油）中進(jìn)行的。冷卻過程是理想的，即，珠光體過渡區(qū)域迅速冷卻，并且馬氏體過渡區(qū)緩慢冷卻。具體地，它被加熱至奧氏體溫度模具鋼或者將部分淬滅到培養(yǎng)基（通常是水或鹽溶液），其在高溫區(qū)域中快速冷卻以抑制放大器的轉(zhuǎn)變。當(dāng)冷卻至約00 * C時，快速除去，轉(zhuǎn)移到第二介質(zhì)（通常是油）模具鋼xw42，在低溫區(qū)緩慢冷卻。由于馬氏體相變在輕度冷卻條件下進(jìn)行，因此它可以有效緩解或防止變形和破裂，通常稱為水猝滅。這種方法需要很高的操作技能。有時它據(jù)了解為三個媒體，即首先是水，然后是油，更后的空氣。

　　3。模具鋼單液淬火法。將要模具鋼或者將部分加熱至奧氏體，然后將其淬滅進(jìn)水，油或其他冷卻介質(zhì)，冷卻一定時間（低于珠光體過渡溫度或馬氏體轉(zhuǎn)變溫度），取出模具鋼空冷。因為模具鋼冷卻過程在單個冷卻介質(zhì)中進(jìn)行，因此它被稱為單液猝滅方法。

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