蘇州東锜擁有先進的ERP管理系統(tǒng)，從下料、加工到出貨全程管控，公司擁有光譜儀，探傷機，臺式和便攜式硬度計，每當鋼材到貨時，IQC都必須進行嚴格的探傷、硬度檢測、成本分析以確保來料品質(zhì)均能達標；

　　

　　

　　

　　　　模具鋼表面處理技術在模具表面的應用

　　

　　　　模具鋼表面處理技術在模具表面的應用，在一定程度上彌補了模具材料的性能缺陷，可以達到以下效果:

　　

　　　　(1)提高模具的表面硬度、耐磨性、耐腐蝕性和高溫抗氧化性，大大提高模具的使用壽命。

　　

　　　　(2)提高模具表面的抗劃傷能力和脫模能力，提高生產(chǎn)率。

　　

　　　　(3)表面強化處理后，碳素工具鋼或低合金鋼制成的模具表面性能可達到或超過高合金模具材料，甚至達到硬質(zhì)合金的性能指標，不僅大大降低了材料成本，而且簡化了模具的制造工藝和熱處理工藝，降低了生產(chǎn)成本。

　　

　　　　(4)可用于模具修復。例如電刷鍍技術可以在不拆卸模xw42多少錢一公斤具的情況下xw42粉末鋼貴不貴修復模具表面，xw42鋼性能可以保證修復后的模鋼材xw42具表面質(zhì)量。

　　

　　　　對于傳統(tǒng)的表面技術，應進一步提高和增強處理效果，降低其能耗和環(huán)境污染。拓展傳統(tǒng)表面技術與現(xiàn)代表面處理技術的復合形式，將納米技術與模具表面技術相結合。中國工程院院士許在納米熱噴涂技術、納米復合鍍技術、金屬材料表面納米化等方面做了大量的研究工作，取得了良好的效果。

　　

　　　　目前，大多數(shù)表面處理技術需要大型專用設備，成本高，所以仍然只適用于一些精密、長壽命的模具。根據(jù)我國目前模具制造業(yè)的結構特點，除了繼續(xù)完善現(xiàn)有模具表面處理技術外，還應研究開發(fā)低成本的模具表面處理技術，進一步擴大模具表面處理技術的應用范圍，從整體上提高我國模具制造水平。

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