蘇州市東锜精密模具有限公司是一家集高速工具鋼、合金工具鋼、合金結(jié)構(gòu)鋼、軸承鋼、不銹鋼、彈簧鋼、碳素結(jié)構(gòu)鋼和碳素工具鋼等特殊鋼材生產(chǎn)加工一體化的高科技型特鋼制品企業(yè)。

　　

　　

　　

　　　　(1)夾雜物含量增加

　　

　　　　鋼中的夾雜物是工具裂紋的來源。特別地，諸如脆性氧化物和硅酸鹽的夾雜物在熱處理過程中不經(jīng)歷塑性變形，因此導(dǎo)致脆性斷裂以形成微裂紋，這在進(jìn)一步的熱處理和使用過程中進(jìn)一步導(dǎo)致模具開裂。

　　

　　　　2.碳化物分布不均勻?qū)е碌墓收?/p> 　　

　　　　自由型模具鋼如Cr12、Cr12MoV、Cr12Mo1V1有大量共晶碳化物。當(dāng)鍛造比小或澆注溫度沒有得到適當(dāng)控制時，帶狀或網(wǎng)狀碳化XW42是skd11嗎物的偏析很容易在鋼中發(fā)生，這通常導(dǎo)致淬火過程中模具部件中沿帶狀或網(wǎng)狀碳化物的裂紋，或使用過程中內(nèi)進(jìn)口xw42價格部裂紋的進(jìn)一步擴展，從而導(dǎo)致失效。

　　

　　　　3.鍛造質(zhì)量差導(dǎo)致的故障

　XW42是skd11　

　　　　鋼的鍛造質(zhì)量直接影響模具的使用壽命。鍛造加熱系統(tǒng)和變形工藝不當(dāng)，會導(dǎo)致鋼材產(chǎn)生過燒、表xw42鋼面裂紋、內(nèi)部裂紋、角裂紋等缺陷。這將縮短模具的使用壽命，甚至直接報廢。對于高碳高鉻萊氏體鋼，由于導(dǎo)熱性差，如果鍛造加熱時加熱速度過快，保溫時間不夠，鍛造時鋼坯內(nèi)外溫差大，造成內(nèi)部裂紋。

　　

　　　　4.表面質(zhì)量差

　　

　　　　如果合金模具鋼表面脫碳嚴(yán)重，加工后仍會有殘余脫碳層，在模具更終熱處理過程中，由于內(nèi)外層組織的差異，會產(chǎn)生明顯的應(yīng)力，導(dǎo)致模具淬火裂紋。另一方面，模具表面層淬火后硬度低，橫截面硬度分布不均勻，降低了模具的使用壽命。

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